離心風機生產廠家發(fā)現(xiàn)在購買不銹鋼風機是要根據(jù)自身企業(yè)情況選擇是否需要具備防腐功能或者是耐酸堿性質，明確采購目標，購買的不銹鋼風機才能使用的更久，更高效。

　　有些企業(yè)客戶之所以選擇防腐功能的不銹鋼風機，是因為風機輸送介質中含有腐蝕性氣體因其的腐蝕以及應力腐蝕會導致風機葉輪的腐蝕磨損。而由于輸送介質不同，引起的腐蝕種類也不有所不同。而為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生，離心風機生產廠家通常會采用以下措施：
耐腐蝕磨損材料
　　奧氏體不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)屈服強度低,不適宜制造轉速高的葉輪,適用于作為一般的低速風機防腐葉輪材料。在含有CO2等帶腐蝕性氣體及煙霧的介質時主要用Cr13類不銹鋼,但應注意應力腐蝕,而要求耐蝕性強轉速高的風機葉輪則廣泛使用了馬氏體沉淀不銹鋼,如0Cr17Ni4Cu4Nb及FV520B等。

葉輪耐蝕層的涂鍍
　　非晶鍍鎳—磷(Ni-P)合金是當今比較成功的一種表面防腐涂鍍方法。由于理想的非晶態(tài)結構和鍍層的合金特性,避免了晶界腐蝕和晶界缺陷,鍍層硬度為HRC50～70的Ni-P合金鍍層耐腐蝕、耐磨損及對鹽酸、硫酸、磷酸和燒堿的耐蝕性強。

　　風機葉輪表面涂鍍非晶鍍鎳—磷(Ni-P)合金作為一種良好的耐腐蝕工藝方法。

葉輪耐蝕層的噴涂
　　風機葉輪耐蝕性噴涂有表面熱噴涂及等離子噴涂等。噴涂材料有鎳及鎳合金絲、粉;不銹鋼絲、粉等。鎳及鎳合金噴涂層對氫硫酸、磷酸、氰化氫酸、氫氟酸、醋酸、硫酸亞鐵溶液和干燥氣等介質,耐腐蝕性較好,但對鹽酸、硝酸、醋酸鉀、亞硫酸等介質,耐腐蝕性則不好。

　　不銹鋼中的奧氏體不銹鋼用于熱噴涂較多，如1Cr18Ni9Ti，具有良好的工藝性，在多數(shù)氧化性介質和某些還原性介質中有較好的耐蝕性。

　　當然， 離心風機生產廠家表示風機葉輪耐腐蝕性還有一些其它的方法，比如橡膠防腐涂料，環(huán)氧樹脂涂料等。風機葉輪的耐磨與防腐方法較多，受風機運行系統(tǒng)工況條件及葉輪制造工藝方法不同的限制，風機葉輪的耐磨與防腐方法各企業(yè)也有差異。